服務(wù)熱線
0512-66982483
| 品牌 | MITUTOYO/日本三豐 | 產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,能源,航空航天,汽車及零部件,電氣 |
三豐mitutoyo接桿內(nèi)徑千分尺133-177
內(nèi)徑千分尺
●簡單準(zhǔn)確測量內(nèi)徑尺寸接桿式內(nèi)徑千分尺133系列單桿型IM
·標(biāo)準(zhǔn)單桿型內(nèi)徑千分尺。
·硬質(zhì)合金測量面。
·需基點(diǎn)調(diào)整。
環(huán)規(guī)（300mm以內(nèi)），內(nèi)徑檢測規(guī)，量塊套裝等基準(zhǔn)規(guī)配備齊全，可用于基點(diǎn)調(diào)整。（詳細(xì)信息參見C-47，C-26，E-15~18頁）。
分辨率0.01mm
規(guī)格
●精度
測量長度75mm ±3um
測量長度100mm±4um
測量長度125·150mm ±5um
測量長度175mm以上
| 貨號(hào) | 型號(hào) | 測量范圍 |
| 133-143 | IM-75 | 50-75mm |
| 133-145 | IM-125 | 100-125mm |
| 133-146 | IM-150 | 125-150mm |
| 133-147 | IM-175 | 150-175mm |
| 133-148 | IM-200 | 175-200mm |
| 133-149 | IM-225 | 200-225mm |
| 133-150 | IM-250 | 225-250mm |
| 133-151 | IM-275 | 250-275mm |
| 133-152 | IM-300 | 275-300mm |
| 133-153 | IM-325 | 300-325mm |
| 133-154 | IM-350 | 325-350mm |
| 133-155 | IM-375 | 350-375mm |
| 133-156 | IM-400 | 375-400mm |
| 133-157 | IM-425 | 400-425mm |
| 133-158 | IM-450 | 425-450mm |
| 133-159 | IM-475 | 450-475mm |
| 133-160 | IM-500 | 475-500mm |
| 133-161 | IM-525 | 500-525mm |
| 133-163 | IM-575 | 550-575mm |
| 133-164 | IM-600 | 575-600mm |
| 133-165 | IM-625 | 600-625mm |
| 133-166 | IM-650 | 625-650mm |
| 133-167 | IM-675 | 650-675mm |
| 133-168 | IM-700 | 675-700mm |
| 133-169 | IM-725 | 700-725mm |
| 133-170 | IM-750 | 725-750mm |
| 133-171 | IM-775 | 750-775mm |
| 133-172 | IM-800 | 775-800mm |
| 133-173 | IM-825 | 800-825mm |
| 133-174 | IM-850 | 825-850mm |
| 133-175 | IM-875 | 850-875mm |
| 133-176 | IM-900 | 875-900mm |
| 133-177 | IM-925 | 900-925mm |
| 133-178 | IM-950 | 925-950mm |
| 133-179 | IM-975 | 950-975mm |
| 133-180 | IM-1000 | 975-1000mm |
測量方法
內(nèi)徑千分尺（INSIDE MICROMETER）用于內(nèi)尺寸精密測量（分單體式和接桿）
1 正確測量方法
1）內(nèi)徑千分尺在測量及其使用時(shí)，需用尺寸大的接桿與其測微頭連接，依次順接到測量觸頭，以減少連接后的軸線彎曲。
2）測量時(shí)應(yīng)看測微頭固定和松開時(shí)的變化量。
3）在日常生產(chǎn)中，用內(nèi)徑尺測量孔時(shí)，將其測量觸頭測量面支撐在被測表面上，調(diào)整微分筒，使微分筒側(cè)的測量面在孔的徑向截面內(nèi)擺動(dòng)，找出小尺寸。然后擰緊固定螺釘取出并讀數(shù)，也有不擰緊螺釘直接讀數(shù)的。這樣就存在著姿態(tài)測量問題。姿態(tài)測量：即測量時(shí)與使用時(shí)的致性。例如：測量 75～600/0.01mm的內(nèi)徑尺時(shí)，接長桿與測微頭連接后尺寸大于 125 mm 時(shí)。其擰緊與不擰緊固定螺釘時(shí)讀數(shù)值相差 0.008 mm 既為姿態(tài)測量誤差。
4）內(nèi)徑千分尺測量時(shí)支承位置要正確。接長后的大尺寸內(nèi)徑尺重力變形，涉及到直線度、平行度、垂直度等形位誤差。其剛度的大小，具體可反映在“自然撓度”上。理論和實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明由工件截面形狀所決定的剛度對支承后的重力變形影響很大。如不同截面形狀的內(nèi)徑尺其長度 L 雖相同，當(dāng)支承在（2/9）L 處時(shí),都能使內(nèi)徑尺的實(shí)測值誤差符合要求。但支承點(diǎn)稍有不同，其直線度變化值就較大。所以在國家標(biāo)準(zhǔn)中將支承位置移到大支承距離位置時(shí)的直線度變化值稱為“自然撓度”。為保證剛性，在我國國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了內(nèi)徑尺的支承點(diǎn)要在（2/9）L 處和在離端面 200 mm 處，即測量時(shí)變化量小。并將內(nèi)徑尺每轉(zhuǎn) 90°檢測次，其示值誤差均不應(yīng)超過要求。
原理
螺旋測微器是依據(jù)螺旋放大的原理制成的，即螺桿在螺母中旋轉(zhuǎn)周，螺桿便沿著旋轉(zhuǎn)軸線方向前進(jìn)或后退個(gè)螺距的距離。因此，沿軸線方向移動(dòng)的微小距離，就能用圓周上的讀數(shù)表示出來。螺旋測微器的精密螺紋的螺距是0.5mm，可動(dòng)刻度有50個(gè)等分刻度，可動(dòng)刻度旋轉(zhuǎn)周，測微螺桿可前或后退0.5mm，因此旋轉(zhuǎn)每個(gè)小分度，相當(dāng)于測微螺桿前進(jìn)或推后0.5/50=0.01mm?？梢姡蓜?dòng)刻度每小分度表示0.01mm，所以螺旋測微器可準(zhǔn)確到0.01mm。由于還能再估讀位，可讀到毫米的千分位，故又名千分尺。測量時(shí)，當(dāng)測砧和測微螺桿并攏時(shí)，可動(dòng)刻度的零點(diǎn)若恰好與固定刻度的零點(diǎn)重合，旋出測微螺桿，并使測砧和測微螺桿的面正好接觸待測長度的兩端，注意不可用力旋轉(zhuǎn)否則測量不準(zhǔn)確，馬上接觸到測量面時(shí)慢慢旋轉(zhuǎn)左右面的棘輪轉(zhuǎn)柄直至傳聲咔咔的響聲，那么測微螺桿向右移動(dòng)的距離就是所測的長度。這個(gè)距離的整毫米數(shù)由固定刻度上讀出，小數(shù)部分則由可動(dòng)刻度讀出。螺旋測微器的結(jié)構(gòu)。
誤差分析
內(nèi)徑尺直接測量誤差包括受力變形誤差、溫度誤差和般測量所具有的示值誤差，讀數(shù)瞄準(zhǔn)誤差、接觸誤差和測長機(jī)的對*。影響內(nèi)徑尺測量誤差，主要因素為受力變形誤差、溫度誤差。
使用保養(yǎng)
1. 檢查零位線是否準(zhǔn)確；
2. 測量時(shí)需把工件被測量面擦干凈；
3. 工件較大時(shí)應(yīng)放在V型鐵或平板上測量；
4. 測量前將測量桿和砧座擦干凈；
5. 擰活動(dòng)套筒時(shí)需用棘輪裝置；
6. 不要擰松后蓋，以免造成零位線改變；
7. 不要在固定套筒和活動(dòng)套筒間加入普通機(jī)油；
8. 用后擦凈上油，放入用盒內(nèi)，置于干燥處。
三豐mitutoyo接桿內(nèi)徑千分尺133-177
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